给大家讲讲玻璃基板的背光，我们是江西沃格光电，主要就是在玩玻璃。我们华星、天马、BOE，就是面板的制作，所以我们做玻璃是有这边的配合，在后面的研发中，慢慢地学习到非常年轻的一个在Mini这一块，下面我从五个方面来讲一下我们沃格在玻璃基的方面做的一些成绩。

崔文剑（江西沃格光电股份有限公司  研发中心副总经理）

第一个，对于Mini  LED，我们沃格在这个过程中一步一步成长。首先我们在玻璃上做的Mini，是因为客户有需求，在背板上做无线充电的线圈，需要一些铜线，我们就去做了。接下来有一些在玻璃上做5G天线的我们也做了，再接下来做金属焊盘我们也做了，那时候我们也不知道干什么、方向在哪里。接下来,通过客户有要求，我们就把这个部分做完以后，去年才慢慢摸到了Mini  LED的边，原来可以搞Mini  LED。

接下来在前面研发的基础上，我们做出了多层的线路板，多层线路板和PVC不同，我们是玻璃制作的。这一层玻璃基上下做通，然后用过屏的方式导通一下。在这里这个线路做完以后，我们还不知道怎么应用，接下来我们用单层的做一个实现，实现了单层玻璃基的直显。接下来后面才知道分区，才知道要做分区背光，做1152分区这个做出来了。

接下来后面说到分区我们做到了15.6寸的1152分区，这是Mini  LED的Demo。我们当时也有做一些对比，在某些立体的方面，我们看起来很不错，当然苹果这个肯定有蛮多的方面，调光各方面都比较专业，那我们现在才在Mini的这块儿刚刚上路，向各位前辈多多学习。

75寸的背光，在这里我们有展区，我们做的是75寸的。我们做的是四p的方式，四张玻璃板，如果是PVC肯定是十二张板去拼，这样的话我们会把多出的区域拼数减少。接下来我们做的有一层玻璃双面就会出多层的线路板，相当于上面是两层到四层，最后我们要走的方向就是在正反两面做多层的是我们的发展方向。

玻璃基它的特点是平整度很高，在拼接的时候这个是无缝拼接。再一个是散热的特性很好，大家知道玻璃、塑胶散热的时候，手感像拿到塑料杯子喝水和玻璃杯子喝水，玻璃杯子是一喝热就散出来。拼接性好，玻璃刚性大一点，尺寸我们是用4.5的，730×920mm。相对成本的话，它是和OLED比，成本会比较低一点，是Mini  LED来配合OLED来比，发光效果来比，如果是相同的情况下，Mini  LED的背光效果会比OLED好很多，所以我们成本低。

我们目前方向是四个方向，但是我们现在能做到的是电视和电竞这一块儿。电脑、Pad是我们接下来要做的，工控和手机，车载工控分区会比较少，基于成本方面我们觉得还是PB比较合适一点，玻璃基我们做精细分区比较多一点的。手机之类的消费电子这一块儿，因为它可能对分区要求高，它的区域各方面要求比较高，我们还是要做这方面的研究。

我们主要的生产的流程，其实我们去做真空建筑的镀膜，然后做曝光、显影、蚀刻、脱模，在这里其实有一点，我们有别于PB，我们在后面做上面的铁焊油墨的我们就用曝光的形式做，那这样的话就不仅我们的图案进行曝光的方式，油墨也是以曝光的方式，定位、精度都非常准确。这是我们做一层线路，如果我们做多层线路就是重复地循环。

这是我们大概主要的设备，前面的是做PVD镀膜，这是流片式的镀膜，后面是一个黄光的设备，清洗、烘烤、涂布、预考，这是主要的设备。

之前我也讲过，简单讲一下我们的尺寸，就是730×920这一批。另外我们像PVD镀膜这里，我们可以镀的比较厚一点，其他的就在成型的部分，我们用玻璃基的这种激光极束的方式来切割，精度会比较高一点，其他我觉得都比较正常。

这是拼接的优势，在旁边我们有个拼接的，有一个75寸的四拼板的，那个PVD的十二拼的，我们在展会上有一个对比，大家可以看一下。

Mini为什么说正当时？我们说玻璃的，大家可以看到实际上Mini背光已经炒起来了，不光是苹果、LG、三星都在发布。在这里要说的是这个时间点其实是已经热起来了，那针对于怎么把它去玩，今天就带来一个新的产品给大家。

这里大家可以看一下，像这里我们有一款电视的玻璃墙，它是一个OLED。我们可以看到现在激光投影电视，都是投在一个幕上，为什么呢？因为大家都是追求极致的薄。我们也可以看到那个展会，用到RC TFT的时候就有一个很厚的。像Sony 85寸的，一样的电视，旁边是一个LG的，也是一个83寸的，你可以看到一个是看起来瘦成一道闪电，另外一个就是大腹便便，这个看起来大家会喜欢那个闪电的好一点。虽然价格放出来，这个闪电高出很多。

传统的背光在这里，我们看到后面因为传统的背光是为了不变形，所以后面有很厚的塑胶壳，本身背光就会加很厚的防止他形变的，实际上整个旁边的厚度是非常厚重的。而且这部分在很多方面是非常麻烦，所以属于劳动密集型。

那我们看这里，这里我们现在有在做一个新的东西，既然我们做Mini背光，我们有做一个新的东西，就是在玻璃基上导光板。以前用的导光板是塑胶的，那我们用玻璃导光板，它的特点是什么？它是和我们本身前面的LCD是不一样的。那它两个系数是相当的，既然这样的话，我们可以用全贴合的方式，类似于加固了显示屏的强度。全贴合的方式效率高，成本降价的空间很大。

后面我还放了一个玻璃的幕板，那这个也是大家看一下，它的厚度基本上可以和OLED变形有关，大家看一下这个，我们这里有展一个65寸的玻璃基的导光板，现场也有一个29寸的，这上面是一个玻璃基的绘板，这相当于是一个三明治的结构，直接全贴合。这个是有可能后面的电视业需要一个革命，有可能在这里。

那玻璃基的导光板的特性，基本上它是玻璃，同样的系数我们看一下它是相差了10倍以上的，这里是包括它的强度、刚性都是很好的。

背光的这个部分，这里是我自己的一些思考，希望大家有时间能够探讨。当然，Mini  LED玻璃作为背光，目前是靠前，因为最早之前大家做一些LED都会用一些FRC之类的，或者最早还用到一些铝板，那随着玻璃基Mini  LED的成熟，玻璃基导光板变成熟了，这个市场我个人认为大部分还是玻璃基的为主。不光后面是高端的用Mini  LED，在低端可能会用到玻璃基的导光板。传统的导光板会挤压到穿戴或者消费、工控这一类的可能会比较多一点，对于客户各方面不是很敏感的这一块。那Moniter也是，后面对于这一块显示的要求会比较高，大家可以知道Moniter和电竞现在在市场上已经比普通的显示高出最少是1万块左右。

我大概就报告这么几点，谢谢大家！